Termisk ekspansjon får CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride)-materialer til å utvide seg når de utsettes for økte temperaturer. I en kuleventil med flens påvirker denne utvidelsen kritiske dimensjoner som ventilhuset, flensene og selve kulen. Når temperaturen stiger, kan økningen i størrelse føre til feiljustering mellom ventilkomponentene. Feiljustering kan føre til feil plassering av kulen i ventilen, redusere effektiviteten til tetningen og potensielt føre til lekkasje. Når temperaturene svinger, kan den kontinuerlige ekspansjonen og sammentrekningen forårsake slitasje over tid, noe som påvirker ventilens integritet og ytelse.
Utvidelsen og sammentrekningen av CPVC-materialer introduserer ekstra belastning på flensforbindelsene og det omkringliggende rørsystemet. Dette gjelder spesielt ved flensskjøtene, hvor ekspansjonen kan skape spenning på bolter og pakninger. Hvis flensene ikke er utformet med tilstrekkelig hensyn til termisk ekspansjon, kan spenningen føre til pakningskomprimering eller til og med svikt, kompromittere tetningen og føre til lekkasjer. Gjentatte sykluser med ekspansjon og sammentrekning kan gradvis løsne flensbolter, og øke risikoen for lekkasje ytterligere. For å forhindre slike problemer, er det avgjørende å sikre at flensdesignet tilpasser det forventede området for termisk ekspansjon.
Evnen til en kuleventil med flens til å opprettholde en tett forsegling er avgjørende for å kontrollere væskestrømmen. Termisk ekspansjon kan påvirke denne tetningsevnen negativt. Kulen i ventilen og ventilsetene kan ekspandere med forskjellige hastigheter, spesielt hvis de er laget av forskjellige materialer eller har forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter. Denne differensielle ekspansjonen kan resultere i hull eller økt friksjon mellom kulen og setene, noe som fører til en kompromittert tetning. I ekstreme tilfeller kan det hende at ventilen ikke lukkes helt, slik at væske kan passere selv når ventilen er i lukket posisjon. Slik lekkasje kan være problematisk i systemer som krever nøyaktig kontroll av væskestrømmen.
Termisk ekspansjon påvirker hvor lett kuleventilen kan betjenes. Når CPVC-materialet ekspanderer, kan det økte kontakttrykket mellom kulen og ventilsetene gjøre det vanskeligere å dreie ventilen. Dette høyere operasjonsmomentet kan være en utfordring, spesielt ved manuelle operasjoner der overdreven kraft kan være nødvendig. Over tid kan dette økte dreiemomentbehovet føre til tretthet hos operatøren eller til og med skade på ventilens betjeningsmekanisme, for eksempel stammen eller håndtaket. I automatiserte systemer kan høyere dreiemoment belaste aktuatorer eller andre kontrollmekanismer, noe som potensielt kan føre til driftsineffektivitet eller feil.
Langvarig eksponering for høye temperaturer kan endre de iboende materialegenskapene til CPVC. Mens CPVC er kjent for sin kjemiske motstand og holdbarhet, kan kontinuerlig eksponering ved høye temperaturer forringe dens mekaniske styrke, noe som gjør den mer utsatt for deformasjon under stress. Denne forringelsen kan redusere ventilens trykkklassifisering, og begrense dens effektivitet i visse bruksområder. CPVCs motstand mot visse kjemikalier kan reduseres ved høyere temperaturer, noe som øker risikoen for kjemisk angrep eller korrosjon. Disse endringene kan forkorte den totale levetiden til ventilen, noe som krever hyppigere utskiftninger eller reparasjoner.
