Ventiler er rørledningstilbehør som brukes til å åpne og lukke rørledninger, kontrollere strømning, justere og kontrollere parametrene (temperatur, trykk og strømning) til transportmediet.
Grunnleggende terminologi
1. Styrkeytelse
Styrkeytelsen til ventilen refererer til ventilens evne til å motstå mediets trykk. Ventilen er et mekanisk produkt som bærer indre trykk, så den må ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å sikre langvarig bruk uten sprekker eller deformasjoner.
2. Tetningsytelse
Ventilens tetningsytelse refererer til evnen til hver tetningsdel av ventilen til å forhindre lekkasje av mediet. Det er den viktigste tekniske ytelsesindeksen til ventilen.
Ventilen har tre tetningsposisjoner: kontakten mellom åpnings- og lukkedelene og de to tetningsflatene til ventilsetet; samsvarsstedet mellom pakningen og ventilstammen og pakkboksen; forbindelsen mellom ventilhuset og panseret. Den forrige lekkasjen kalles intern lekkasje, som ofte refereres til som lax closure, som vil påvirke ventilens evne til å kutte av mediet.
For stengeventiler er intern lekkasje ikke tillatt. De to sistnevnte lekkasjene kalles ekstern lekkasje, det vil si at mediet lekker fra innsiden av ventilen til utsiden av ventilen. Lekkasje kan forårsake materiell tap, forurense miljøet og forårsake ulykker i alvorlige tilfeller.
For brennbare, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er lekkasje ikke tillatt, så ventilen må ha pålitelig tetningsytelse.
3. Flytende medium
Etter at mediet strømmer gjennom ventilen, vil det være trykktap (det vil si trykkforskjellen før og etter ventilen), det vil si at ventilen har en viss motstand mot strømmen av mediet, og mediet bruker en viss mengde energi for å overvinne motstanden til ventilen.
Fra energisparingsperspektivet, når du designer og produserer ventiler, bør motstanden til ventilen mot det strømmende mediet reduseres så mye som mulig.
4. Heisekraft og heisemoment
Åpnings- og lukkekraft og åpnings- og lukkemoment refererer til kraften eller momentet som må påføres for å åpne eller lukke ventilen.
Når du lukker ventilen, er det nødvendig å danne et visst tetningsspesifikt trykk mellom åpnings- og lukkedelene og de to tetningsflatene til ventilsetet, og samtidig må det overvinne gapet mellom ventilstammen og pakningen, gjengen mellom ventilstammen og mutteren, og støtten i enden av ventilstammen. Friksjonskraften til andre friksjonsdeler må derfor påføres en viss lukkekraft og lukkemoment. Under åpnings- og lukkeprosessen til ventilen endres den nødvendige åpnings- og lukkekraften og åpnings- og lukkemomentet, og maksimumsverdien er ved siste lukking eller åpning Det første øyeblikkelige. Når du designer og produserer ventiler, forsøk å redusere lukkekraften og lukkemomentet.
5. Åpnings- og lukkehastighet
Åpnings- og lukkehastigheten uttrykkes med tiden det tar for ventilen å fullføre en åpnings- eller lukkehandling. Generelt er det ingen strenge krav til åpnings- og lukkehastigheten til ventilen, men noen arbeidsforhold har spesielle krav til åpnings- og lukkehastigheten. Hvis noen krever rask åpning eller stenging for å forhindre ulykker, krever noen sakte stenging for å forhindre vannslag osv. Dette bør vurderes ved valg av ventiltype.
6. Handlingsfølsomhet og pålitelighet
Dette refererer til følsomheten til ventilen som svar på endringer i medieparametere. For ventiler med spesifikke funksjoner som strupeventiler, trykkreduksjonsventiler og reguleringsventiler, samt ventiler med spesifikke funksjoner som sikkerhetsventiler og feller, er deres funksjonelle følsomhet og pålitelighet svært viktige tekniske ytelsesindikatorer.
7. Levetid
Den indikerer ventilens holdbarhet, er en viktig ytelsesindeks for ventilen, og har stor økonomisk betydning. Det uttrykkes vanligvis i form av antall åpninger og lukkinger som kan garantere forseglingskravene, og det kan også uttrykkes i form av brukstid.
8. Skriv
Klassifisering av ventiler etter formål eller hovedstrukturegenskaper
9. Modell
I henhold til type, overføringsmodus, tilkoblingsform, strukturelle egenskaper, ventilsetets tetningsoverflatemateriale og nominelt trykk, nummeret på ventilen.
10. Tilkoblingsstørrelse
(tilkoblingsdimensjoner)
Ventil- og rørtilkoblingsstørrelse
11. Hovedmål
(generelle dimensjoner)
Ventilens åpnings- og lukkehøyde, diameteren på håndhjulet, tilkoblingsstørrelsen osv.
12. Type tilkobling
Ulike metoder (som f.eks. flenstilkobling\gjenget tilkobling\sveiset tilkobling, etc.) som brukes for å koble ventilen til rørledningen eller maskineri og utstyr.
13. Forseglingstest
Test for å sjekke ytelsen til åpnings- og lukkedelene og ventilhusets tetningspar.
14. Bakforseglingstest
En test for å verifisere tetningsytelsen til ventilstammen og ventildekselets tetningspar.
15. Forseglingsprøvetrykk
Trykket spesifisert når ventilen utsettes for en tetningstest.
16. Egnet medium (egnet medium)
Mediet som ventilen kan påføres på.
17. Passende temperatur
Temperaturområdet til mediet som gjelder for ventilen.
18. Tetningsflate
Åpnings- og lukkedelene er tett festet til ventilsetet (ventilhuset), og de to kontaktflatene spiller en tettende rolle.
19. Åpnings- og lukkedeler (skive)
En generell betegnelse for en slags deler som brukes til å kutte av eller regulere strømmen av media, slik som porten i portventilen, skiven i gassventilen, etc.
20. Pakking
Pakket inn i pakkboksen (eller pakkboksen) for å hindre at mediet lekker fra ventilstammen.
21. Pakkesete
Delene som støtter pakningen og holder pakningen forseglet.
22, pakkekjertel (kjertel)
Delene som brukes til å komprimere pakningen for å oppnå forsegling.
23, brakett (åk)
På ventildekselet eller ventilhuset brukes den til å støtte ventilstammemutteren og delene av overføringsmekanismen.
24. Tilkoblingssporstørrelse
(dimensjon på forbindelseskanal)
Den strukturelle størrelsen på monteringsforbindelsesdelen til åpnings- og lukkedelen og ventilstammen.
25. Strømningsareal
Det refererer til det minste tverrsnittsarealet mellom innløpsenden av ventilen og tetningsflaten til ventilsetet (men ikke "gardinområdet"), som brukes til å beregne den teoretiske forskyvningen uten motstand.
26. Strømningsdiameter
Tilsvarer diameteren til strømningskanalområdet.
27, flytegenskaper (flytegenskaper)
I en jevn strømningstilstand, når innløpstrykket og andre parametere forblir uendret, er utløpstrykket til trykkreduksjonsventilen en funksjon av strømningshastigheten.
28. Utledning av strømningsegenskaper
I en jevn strømningstilstand, når innløpstrykket og andre parametere forblir uendret, endres utløpstrykket verdi forårsaket av endringen i strømningshastigheten til trykkreduksjonsventilen.
29, generell ventil (generell ventil)
Ventiler som vanligvis brukes på rørledninger i ulike industribedrifter.
30. Selvvirkende ventil
En ventil som er avhengig av mediets (væske, luft, damp, etc.) evne til å virke på egen hånd.
31. Aktivert ventil
Ventiler som betjenes av manuelt, elektrisk, hydraulisk eller lufttrykk.
32, trykk på håndrattet
(hammer blåse håndhjul)
Håndhjulstruktur som bruker slagkraft for å redusere ventilens driftskraft.
33. Snekkegir aktuator (snekkegir aktuator)
En enhet som bruker en snekkegirmekanisme for å åpne og lukke eller justere en ventil.
34. Pneumatisk aktuator
Bruk lufttrykk for å åpne og lukke eller justere ventildrivenheten.
35. Hydraulisk aktuator
Bruk hydraulisk trykk for å åpne og lukke eller justere ventildrivenheten.
36. Varmkondensatkapasitet
Den maksimale mengden kondensvann som kan slippes ut av fellen ved en gitt trykkforskjell og temperatur
37. Damptap
Mengden levende damp som lekker ut av fellen per tidsenhet.
Ventildefinisjonsbegreper
1.Ventil
Den brukes til å kontrollere strømmen av mediet i rørledningen og er helheten av mekaniske produkter med en bevegelig mekanisme.
2. Slukeventil (portventil, skyveventil)
En ventil der åpnings- og lukkedelene (porten) drives av ventilstammen og beveger seg opp og ned langs ventilsetet (tetningsflaten).
3. Klodeventil, stoppventil
Åpen-lukk-typen (skive) drives av ventilstammen og beveger seg opp og ned langs aksen til ventilsetet (tetningsflaten).
4. Gassventil
Ventilen brukes til å justere strømningen og trykket ved å endre tverrsnittsarealet av passasjen gjennom åpnings- og lukkedelene (skive).
5. Kuleventil
Åpen-lukk type (sfære) er en ventil som roterer rundt en kurve vinkelrett på passasjen.
6. Sommerfuglventil
Åpne-lukke (sommerfugl) ventil som roterer rundt en fast akse.
7. Membranventil
Åpen-lukk-typen (membran) er en ventil som drives av ventilstammen, beveger seg opp og ned langs ventilstammens akse, og skiller handlingsmekanismen fra mediet.
8. Haneventil (kran)
Åpne-lukk (plugg) ventil som roterer rundt sin akse.
9. Tilbakeslagsventil, tilbakeslagsventil
Åpen-lukke-type (ventilklakk) er en ventil som bruker kraften til mediet for automatisk å forhindre at mediet strømmer bakover.
10. Sikkerhetsventil (sikkerhetsventil, avlastningsventil)
Åpen-lukk type (ventil) er en ventil som automatisk åpner og tømmes når trykket til mediet i rørledningen eller maskineri og utstyr overstiger den angitte verdien; lukkes automatisk når den faller under den angitte verdien, og beskytter rørledningen eller maskineriet.
11. Trykkreduksjonsventil
Gjennom struping av åpnings- og lukkedelene (ventilklakk) reduseres mediets trykk, og trykket bak ventilen holdes automatisk innenfor et visst område ved direkte virkning av trykket bak ventilen.
12. Dampfelle
En ventil som automatisk slipper ut kondensvann og forhindrer damplekkasje.
13.Tømmeventiler
Ventiler som brukes til nedblåsing av utstyr som kjeler og trykkbeholdere.
14. Lavtrykksventil
Ulike ventiler med nominelt trykk PN≤1,6MPa.
15.Mellomtrykksventil
Ulike ventiler med nominelt trykk på PN≥2.0～PN＜10.0MPa.
16.høytrykksventil
Ulike ventiler med nominelt trykk PN≥10.0MPa.
17.Superhøytrykksventil
Ulike ventiler med nominelt trykk PN≥100.0MPa.
18. Høytemperaturventil
Brukes til ulike ventiler med middels temperatur > 450°C.
19. Nullstillingsventil
Brukes til ulike ventiler med middeltemperatur på -40℃～-100℃.
20. Kryogen ventil
Brukes til ulike ventiler med middels temperatur <-100°C.
Terminologi for ventilstruktur
1. Strukturlengde (side-to-face-dimensjon, face-to-center-dimensjon)
Avstanden mellom innløps- og utløpsendeflatene til ventilen; eller avstanden mellom innløpsendeflaten og utløpsaksen.
2. Rett gjennom ventilstrukturens lengde
(gjennomgående type ventiler Dimensjoner ansikt til ansikt)
Avstanden mellom to plan vinkelrett på ventilaksen ved enden av ventilhusets passasje.
3. Lengde på vinkelventilstrukturen
（Vinkeltype ventiler ansikt til ansikt, ende til ende, senter til ansikt og senter til ende dimensjoner）
Avstanden mellom et plan vinkelrett på aksen ved den ene enden av ventilhuset og aksen til den andre enden av ventilhuset.
4. Type konstruksjon
Hovedtrekkene til ulike typer ventiler i struktur og geometri.
5. Gjennomgangstype
Innløps- og utløpsaksene faller sammen eller er parallelle med hverandre i form av ventillegemer.
6. Vinkeltype
Innløps- og utløpsaksen er vinkelrett på hverandre i form av ventilhus.
7. Likestrøm (y-globe-type, y-type, diafragma-type)
Passasjen er i en rett linje, og posisjonen til ventilstammen er i en spiss vinkel med aksen for passasje av ventilhuset.
8. Treveis type
Ventilhusform med tre passasjeretninger.
9. T-mønster treveis
Passasjen til pluggen (eller kulen) er i form av en treveis "T" ring.
10. L-mønster treveis
Passasjen til pluggen (eller kulen) er en treveis "L".
11. Balansetype
En strukturell form som bruker middels trykk for å balansere sin aksiale kraft på ventilstammen.
12. Spak type
Strukturen til åpnings- og lukkedelene drives av en spak.
13. Normalt åpen type
Når det ikke er noen ytre kraft, er åpnings- og lukkedelene automatisk i åpen posisjon.
14. Normalt lukket type
Når det ikke er noen ytre kraft, er åpnings- og lukkedelene automatisk i lukket stilling.
15. Varmekonserveringstype (type dampkappe)
Ulike ventiler med dampvarmekappestruktur.
16. Belgtetningstype
Diverse ventiler med belgstruktur.
17. Helåpningsventil
Ventiler hvor den indre diameteren til alle deler av strømningskanalen i ventilen er den samme som den nominelle indre diameteren til røret.
18. Ventil med redusert åpning
En ventil med redusert diameter på strømningspassasjehullet i ventilen.
19. Ventil med redusert boring
Diameteren på strømningspassasjehullet i ventilen reduseres, og strømningspassasjeåpningen til ventilens lukkedel er en ikke-sirkulær ventil.
20. Enveisventil (uretningsventil)
Ventilen er konstruert for å tettes i kun én retning av medium strømning.
21. Toveisventil
Utformet som en ventil forseglet i begge retninger av medium strømning.
22. To-seters toveisventil
（tomannsete, begge seter toveis, ventil）
Ventilen har to tetningsseter, og hvert ventilsete kan tettes i begge retninger med middelstrøm.
23. Enveis sete, en toveis sete dobbel seteventil
（tomannsete, ett sete ikke-retningsbestemt og ett sete toveis, ventil）
For en ventil med to tetningspar, når de er i lukket stilling, kan de to tetningsparene opprettholde tetningstilstanden samtidig, og ventillegemet i det midtre hulrommet (mellom de to tetningsparene) har en grensesnitt for å slippe ut mediumtrykk . Representerer symbolet DBB.
24. Baksete, bakside
Når ventilen er helt åpen, forhindrer den at mediet lekker fra pakkboksen.
25. Trykktetning
Bruk mediumtrykket for å realisere den automatiske tetningsstrukturen ved forbindelsen mellom ventilhuset og panseret.
26. Dimensjoner på ventilspindelhodet
Den strukturelle størrelsen på koblingsdelen av ventilstammen og håndhjulet, håndtaket eller annet manipulasjonsmaskineri.
27. Dimensjoner på ventilspindelenden
Den strukturelle størrelsen på koblingsdelen av ventilstammen og åpnings- og lukkedelene.
28. Dimensjoner på tilkoblingskanal (dimensjon på tilkoblingskanal)
Den strukturelle størrelsen på monteringsforbindelsesdelen til åpnings- og lukkedelen og ventilstammen.
29. Type tilkobling
Ulike metoder (som flensforbindelse, gjengeforbindelse, sveiseforbindelse, etc.) brukes for å koble ventilen til rørledningen eller maskineri og utstyr.
Terminologi for ventildeler
1. Kropp
Den er direkte forbundet med rørledningen (eller maskineri og utstyr) for å utgjøre en del av middelstrømskanalen.
2. Panser, deksel, hette, lokk
Den er forbundet med ventilhuset og utgjør hoveddelen av trykkkammeret med ventilhuset (eller gjennom andre deler, som membran, etc.).
3. Åpning og lukking av deler (skive)
En generell betegnelse for en slags deler som brukes til å kutte av eller regulere strømmen av media, slik som porten i portventilen, skiven i gassventilen, etc.
4. Plate
Åpne og lukk deler i ventiler som stoppventiler, strupeventiler og tilbakeslagsventiler.
5.阀座（kroppssetering, skuldersete, nederste sete）
Den er installert på ventilhuset og utgjør en del av tetningsparet med åpnings- og lukkedelene.
6. Forseglingsflate
Åpnings- og lukkedelene er tett festet til ventilsetet (ventilhuset), og de to kontaktflatene spiller en tettende rolle.
7. Stengel (stilk, apindel)
Hoveddelen som overfører heisekraften til heisedelen.
8. Ventilstammemutter (åkbøssing, åkmutter)
Den utgjør en del av bevegelsesparet med ventilstammens gjenger.
9. Pakkboks
På ventildekselet (eller ventilhuset) fylles pakningen for å hindre at mediet lekker fra ventilstammen.
10. Pakkboks
Det er en del som er fylt med pakning for å hindre at mediet lekker fra ventilstammen.
11. Pakkboks (gland, glandflens, pne-del glang)
Delene som brukes til å komprimere pakningen for å oppnå forsegling.
12. Pakking (pakking, pakkeringer)
Sett den inn i pakkboksen (eller pakkboksen) for å forhindre lekkasje av mediet ved den doble ventilstammen.
13. Pakkesete, pakningsskive
Delene som støtter pakningen og holder pakningen forseglet.
14. Brakett (åk)
På ventildekselet eller ventilhuset brukes den til å støtte ventilstammemutteren og delene av overføringsmekanismen.
15. Slå på håndhjulet
（slaghåndhjul, hammerslag håndhjul støthåndhjul, hammerslag håndhjul）
Håndhjulstruktur som bruker slagkraft for å redusere ventilens driftskraft.
Denne artikkelen kommer fra Internett, kun for læring og kommunikasjon, uten kommersielle formål.
Produkter Vis
