[Science stickers] Analyse av fordeler og ulemper med 5 ventiler- Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd

"Kjenn deg selv og fienden, ende aldri i kamp" Forutsetningen for riktig valg og bruk av ventiler er en omfattende og spesifikk forståelse av fordelene og ulempene ved hver ventil og de fysiske egenskapene (temperatur, trykk) til mediet som brukes; kjemiske egenskaper (etsende); Renheten til mediet (det er ingen faste partikler eller viskositet, etc.), valg av riktig produkt, kan oppnå sin beste ytelse og den mest økonomiske levetiden. Nedenfor vil vi analysere fordelene og ulempene ved følgende ventiler.

NR.1

Butterflyventilen er en ventil som bruker et åpnings- og lukkeelement av skivetypen for å bevege seg rundt 90° for å åpne, lukke og justere væskekanalen.

fordel:

①Enkel struktur, liten størrelse, lett vekt, mindre forbruksvarer, egnet for ventiler med stor diameter;

②Rask åpning og lukking, lav strømningsmotstand;
③Den kan brukes til medier med suspenderte faste partikler, og den kan også brukes til pulver og granulære medier i henhold til styrken på forseglingsoverflaten. Den kan brukes på toveis åpning og lukking og justering av ventilasjons- og støvfjerningsrørledninger, og er mye brukt i gassrørledninger og vannkanaler i metallurgi, lett industri, elektrisk kraft og petrokjemiske systemer.

Ulemper:

① På grunn av begrensningen av strukturen til spjeldventilen og tetningsmaterialet, er den ikke egnet for bruk i høytemperatur- og høytrykksrørsystemet.
②Tetningsytelsen er dårligere enn kuleventiler og stoppventiler, så den brukes på steder der tetningskravene ikke er veldig høye.

NR.2

Kuleventilen er utviklet fra pluggventilen. Åpnings- og lukkedelen er en kule, som bruker kulen til å rotere 90° rundt aksen til ventilstammen for å oppnå formålet med å åpne og lukke. Kuleventilen brukes hovedsakelig til å kutte av, fordele og endre retningen på mediumstrømmen i rørledningen.

fordel:

①Den har den laveste strømningsmotstanden (faktisk 0);
②Fordi den ikke setter seg fast under arbeid (når det ikke er smøremiddel), kan den brukes pålitelig i etsende medier og lavtkokende væsker;
③ Under høyere trykk Det kan oppnå fullstendig forsegling innenfor området for temperatur og temperatur;
④Det kan realisere rask åpning og lukking, som er egnet for automatiseringssystemet til testbenken. Når ventilen 　　åpnes og lukkes raskt, er det ingen støt under drift;
⑤Den sfæriske lukkingen kan automatisk plasseres i grenseposisjonen;
⑥ Arbeidsmediet er pålitelig forseglet på begge sider;
⑦Tetningsflaten til kulen og ventilsetet og mediet når det er helt åpent og helt lukket Isolering, slik at mediet som passerer gjennom ventilen med høy hastighet ikke vil forårsake erosjon av tetningsoverflaten;
⑧Kompakt struktur, lett vekt, den mest rimelige ventilstrukturen egnet for medium og lav temperatur medium system;
⑨Symmetrisk ventilhus, spesielt den generelle strukturen, kan være godt Motstå belastningen fra rørledningen;
⑩Lukkestykket tåler den høye trykkforskjellen når den er lukket. ⑾Kuleventilen med helsveiset kropp kan graves direkte ned i bakken, slik at de indre delene av ventilen ikke er korrodert, og maksimal levetid kan nå 30 år. Det er den mest ideelle ventilen for olje- og naturgassrørledninger.

Ulemper:

①Fordi kuleventilens hovedsetetetningsringmateriale er polytetrafluoretylen, er det inert mot nesten alle kjemiske stoffer, og har en liten friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å eldes, bredt temperaturanvendelsesområde og utmerket tetningsytelse De omfattende egenskapene. Imidlertid krever de fysiske egenskapene til PTFE, inkludert høy ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig varmeledningsevne, utformingen av ventilsetetetninger for å fokusere på disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet blir hardt, forringes tetningens pålitelighet. Dessuten har PTFE en motstandsklasse ved lav temperatur og kan kun brukes ved mindre enn 180°C. Over denne temperaturen vil tetningsmaterialet forringes. Ved langvarig bruk vil den vanligvis kun brukes ved 120°C.

② Justeringsytelsen er dårligere enn stoppventilen, spesielt den pneumatiske ventilen (eller elektrisk ventil).

NR.3

Avstengningsventilen er en ventil hvis stengedel (skive) beveger seg langs senterlinjen til ventilsetet. I henhold til denne bevegelsesformen til ventilskiven, er endringen av ventilseteporten proporsjonal med ventilskivens slaglengde. Siden åpnings- eller lukkeslaget til ventilstammen til denne typen ventil er relativt kort, og den har en meget pålitelig avskjæringsfunksjon, og fordi endringen av ventilseteporten er i direkte proporsjon med ventilskivens slag. , den er veldig egnet for flytjustering. Derfor egner denne typen ventiler seg svært godt til avskjæring eller regulering og struping.

fordel:

①Under åpnings- og lukkeprosessen er friksjonen mellom ventilklakken og tetningsflaten til ventilhuset mindre enn portventilen, så den er slitesterk.
②Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av ventilsetepassasjen, så den er mye mindre enn portventilen;
③Vanligvis er det bare en tetningsflate på ventilhuset og ventilskiven, så produksjonsprosessen er bedre og enkel å vedlikeholde;
④Fordi pakningen er generell Det er polytetrafluoretylen, så temperaturmotstandsnivået er høyere.

Ulemper:

① Siden strømningsretningen til mediet gjennom ventilen har endret seg, er den minste strømningsmotstanden til stoppventilen også høyere enn for de fleste andre typer ventiler;

②På grunn av det lengre slaget er åpningshastigheten lavere enn kuleventilen.

NR.4

Membranventil refererer til en fleksibel membran eller kombinert membran installert i ventilhuset og panseret, og dens lukkedel er en kompresjonsanordning koblet til membranen. Ventilsetet er overløpsformet.

fordel:

①Kontrollmekanismen er atskilt fra mediumpassasjen, noe som ikke bare sikrer renheten til arbeidsmediet, men også forhindrer muligheten for at mediet i rørledningen påvirker arbeidsdelene til kontrollmekanismen. Det er ikke nødvendig å bruke noen form for separat tetning ved ventilstammen, med mindre den kontrollerer skadelige medier som brukes i dette sikkerhetsanlegget;

②Fordi arbeidsmediet kun er i kontakt med membranen og ventilhuset, som begge kan bruke en rekke forskjellige materialer, kan ventilen ideelt sett kontrollere en rekke arbeidsmedier, spesielt egnet for medier med kjemisk korrosjon eller suspenderte partikler.

③ Enkel struktur, bare sammensatt av tre deler: ventilhus, membran og ventildeksel. Ventilen er enkel å raskt demontere og reparere, og utskifting av membranen kan gjennomføres på stedet og på kort tid.

Ulemper:

① På grunn av begrensningen av membranmaterialet er membranventilen egnet for lavtrykks- og lave temperaturer. Vanligvis ikke mer enn 150 ℃;

②Justeringsytelsen er relativt dårlig, og den kan bare justeres i et lite område (vanligvis kan den brukes til flytjustering når den er lukket til 2/3 åpning).

NR.5

Tilbakeslagsventiler er også kjent som reversventiler, tilbakeslagsventiler, mottrykksventiler og enveisventiler. Disse ventilene åpnes og lukkes automatisk av kraften som genereres av strømmen av mediet i rørledningen, og tilhører en automatisk ventil. Tilbakeslagsventilen brukes i rørsystemet, og dens hovedfunksjon er å forhindre at mediet strømmer tilbake, forhindre at pumpen og drivmotoren reverserer, og å tømme beholdermediet. Tilbakeslagsventiler kan også brukes til å forsyne rørledninger for hjelpesystemer hvor trykket kan stige over systemtrykket. Den kan deles inn i svingtype (roterende med tyngdepunktet) og løftetype (beveger seg langs aksen).

fordel:

① Arbeidsegenskapene til tilbakeslagsventilen er store lastendringer og lav åpnings- og lukkefrekvens. Når den er satt i lukket eller åpen tilstand, er serviceperioden veldig lang, og bevegelse av bevegelige deler er ikke nødvendig.

Ulemper:

①Siden tilbakeslagsventilen er kvalitativt bestemt til å brukes for rask lukking i de fleste praktiske bruksområder, strømmer mediet i motsatt retning i det øyeblikket tilbakeslagsventilen lukkes. Når ventilklaffen er lukket, avtar mediet raskt fra maksimal tilbakestrømningshastighet. Til null, og trykket stiger raskt, det vil si at fenomenet "vannhammer" som kan ha en ødeleggende effekt på rørsystemet genereres. Vannhammer er en slags trykkbølge i den forbigående strømmen i trykkrørledningen. Det er det hydrauliske sjokkfenomenet av trykkstigning eller -fall forårsaket av endring av væskehastigheten i trykkrørledningen. Den fysiske årsaken er den kombinerte effekten av væskeinkompresibilitet, væskebevegelsestreghet og rørledningens elastisitet. For å forhindre den skjulte faren for vannhammer i rørledningen, har folk i mange år tatt i bruk noen nye strukturer og nye materialer i utformingen av tilbakeslagsventiler for å sikre den gjeldende ytelsen til tilbakeslagsventilen samtidig som virkningen av vannhammer minimeres. Gledelig fremgang er gjort.

Tips:

"Talenter passer for deres egne behov, og hvis de brukes riktig, vil de bli brukt, og hvis de ikke brukes, vil de være vanskelige." Å velge riktig ventil er det samme som å ansette folk i en bedrift. Vi må vite at ventilfunksjonen i seg selv ikke har noe skille mellom godt og dårlig. Ventilen utnytter sine styrker godt og unngår manglene, bruker den riktig og utnytter funksjonene til fulle.