Ved første øyekast er det ikke mange ventildeler, enkel struktur og gjennomsnittlig presisjon. De er enkle deler i maskinindustrien, men ventilens kjernetetningsdeler er spesielt krevende. Ventilproduksjonsprosessen er kompleks og teknisk vanskelig. Hvilke prosessegenskaper bør vi ta hensyn til?
1. Produksjonsmaterialer
På grunn av det store utvalget av ventiler og spesifikasjoner inkluderer for eksempel generelle ventiler gateventiler, kuleventiler, tilbakeslagsventiler, kuleventiler, spjeldventiler og hydrauliske kontrollventiler; industrielle ventiler inkluderer spesielle ventiler som magnetventiler, reguleringsventiler, trykkreduksjonsventiler, høytemperatur- og høytrykksventiler og kryogene ventiler. , Brukes i ulike områder av den nasjonale økonomien, og deres brukssituasjoner er svært forskjellige, for eksempel høy temperatur og høyt trykk, lav temperatur og kryogen, brennbar og eksplosiv, svært giftige, sterke etsende medier og andre arbeidsforhold, som fremmer strenge krav til ventilens materiale.
I tillegg til støpejern, karbonstål, legert konstruksjonsstål, CrNi rustfritt stål, CrMoAl nitrert stål, CrMoV varmebestandig stål, CrMnN syrefast stål, nedbørsherdende stål, dupleks rustfritt stål, lavtemperaturstål, titanlegering, Monel legeringer er også mye brukt, Inconel, Hastelloy og G0CrW sementert karbid, etc. Disse høylegerte materialene har dårlig støpe-, sveise- og prosessytelse, noe som gir store vanskeligheter i produksjonsprosessen. I tillegg er disse materialene for det meste edle materialer med høy legering, høy styrke og høy hardhet, og det er mange vanskeligheter med materialvalg, materialforberedelse og anskaffelse. Noen materialer er vanskelige å kjøpe og levere på grunn av liten bruk.
2. Strukturen til støpeemnet
De fleste av ventilemnene er laget av tynnskallstøpegods med komplekse strukturer, som ikke bare krever god utseendekvalitet, men også tett indre kvalitet og god metallografisk struktur, uten porer, krympehull, sandinneslutninger, sprekker og andre defekter. Derfor er støpeprosessen komplisert og varmebehandlingsteknologien vanskelig. I maskinindustrien er vanskeligheten med å støpe trykkbærende tynnskallstøpegods av ventiler mye mer komplisert og vanskelig enn støping av andre mekaniske komponenter.
3. Mekanisk prosesseringsteknologi
Siden de fleste av materialer med høy styrke, høy hardhet og høy korrosjonsbestandighet har dårlig kutteytelse, for eksempel høylegert rustfritt stål og syrefast stål, har de alle ulempene med høy seighet, høy styrke, dårlig varmespredning, høy sponviskositet og sterk arbeidsherdingstendens. Det er vanskelig å oppnå den nødvendige dimensjonsnøyaktigheten og jevnheten, noe som gir visse vanskeligheter for maskineringsverktøyene, prosessene og utstyret. I tillegg har ventiltetningsflaten høye krav til maskineringsnøyaktighet, matchende vinkel, glatthet og matchende tetningspar, noe som gir store problemer med mekanisk bearbeiding.
4. Prosessarrangement av ventildeler
Hoveddelene av ventilen er ikke mange, strukturen er relativt enkel, maskineringsnøyaktigheten i de fleste størrelser er ikke høy, og eksteriøret er relativt grovt, noe som gir inntrykk av en enkel maskin. Faktisk er den hjerteforseglede delen av ventilen ekstremt presis. De "tre grader" (flathet, glatthet, hardhet) av tetningsflaten er svært krevende, og passformen til tetningsparet som består av to tetningsflater må nå null til null. For å møte nulllekkasjen til lufttetthetstesten. Denne typen grove referanser for å sikre det nøyaktige null-til-null-kravet til hjertedelen er den største prosessvansken ved ventilbehandling.
5. Ventiltest og inspeksjon
Ventiler er viktige åpnings- og lukkings- og reguleringskomponenter i trykkrørledninger, og arbeidsforholdene til trykkrørledninger er svært forskjellige, for eksempel høy temperatur og høyt trykk, lav temperatur og dyp kulde, brennbar og eksplosiv, svært giftig og sterk korrosjon. Test- og inspeksjonsforholdene for ventilproduksjon kan imidlertid ikke oppfylle de samme kravene som arbeidsforholdene. Ulike internasjonale og innenlandske ventilteststandarder fastsetter at testen utføres med gass eller vann som medium under forhold nær normal temperatur. Det er en fundamental skjult fare, det vil si at ventilproduktene som består normal fabrikktest kan støte på problemer som materialvalg, støpekvalitet og tetningsskader, som kan være vanskelig å oppfylle kravene til bruk, og store problemer kan oppstå under tøffe faktiske forhold. Kvalitetsulykker. Det er ikke rart at noen gamle ventileksperter som har jobbet i en mannsalder har blitt mer forsiktige og bekymret etter hvert som de blir eldre.
