Kavitasjon er et fenomen som oppstår når trykket innenfor Globe -ventil faller under væskens damptrykk, noe som fører til dannelse av dampbobler. Når disse boblene reiser gjennom systemet og kollapser når de møter områder med høyere trykk, genererer de intense sjokkbølger. Disse sjokkbølgene kan skade de indre komponentene i ventilen, for eksempel ventilsetet og trimmen, noe som fører til erosjon, lekkasje og tap av ventilytelse over tid. Globeventiler, på grunn av deres design som vanligvis inkluderer mer presis strømningskontroll, kan være utsatt for kavitasjon under forhold med høy strømningshastighet eller hurtig trykkfall. For å dempe kavitasjon, har klodeventiler ofte design som gir mulighet for mer gradvis trykkreduksjon, for eksempel større ventilseter eller flertrinns gasspedling. I noen tilfeller er klodeventiler også utstyrt med anti-kavitasjonstrimler som hjelper til med å kontrollere dampbobldannelsen ved å gi mulighet for et kontrollert, flertrinns trykkfall. Dette hjelper til med å minimere de intense sjokkbølgene forbundet med kavitasjon.
Erosjon i klodeventiler er vanligvis forårsaket av høyhastighetsstrømmer eller tilstedeværelsen av slipende partikler, som kan slite ned de indre overflatene på ventilen, spesielt setet og pluggen. Dette er vanlig i systemer som arbeider med oppslemminger, væsker med suspendert faste stoffer eller gasser som bærer svevestøv. Under slike forhold forårsaker de slipende partiklene gradvis materialtap, noe som fører til en nedgang i ventilforseglingseffektivitet, lekkasje og til slutt ventilsvikt. For å redusere erosjonen kan klodeventiler konstrueres fra materialer som viser overlegen slitestyrke, for eksempel herdet rustfritt stål, keramiske belegg eller komposittmaterialer som har høy slitemotstand. Globeventiler kan utformes med strømlinjeformede indre komponenter for å redusere turbulens, noe som kan øke hastigheten på strømmen og forverring av erosjon. Ved å lage jevnere strømningsstier og optimalisere den interne geometrien, kan ventilen håndtere høye strømningshastigheter mer effektivt og samtidig redusere potensialet for overdreven slitasje. Inkorporering av utskiftbare trimkomponenter, for eksempel ventilseter og plugger, gir mulighet for kostnadseffektivt vedlikehold, da disse delene kan byttes ut når de brukes, og forlenger ventilens totale levetid.
Svingende trykk i væskesystemer kan forårsake betydelige utfordringer for klodeventiler, da trykkpigger eller dråper kan føre til ustabilitet i strømmen, og potensielt forårsake kavitasjon, erosjon og uberegnelig ventilytelse. I høytrykkssystemer kan plutselige trykkreduksjoner føre til dannelse av dampbobler, mens trykkpigger kan føre til overspenning av ventilkomponenter. Globe -ventiler, med sine nøyaktige strømningskontrollfunksjoner, er generelt bedre utstyrt til å håndtere svingende trykk sammenlignet med andre ventiltyper. Når svingninger er ekstreme eller hyppige, kan klodeventiler imidlertid kreve spesielle trimutforminger, for eksempel anti-kavitasjonstrimler, trykkreduserende trimmer eller gassventiler, noe som gir bedre kontroll over trykkvariasjoner. Disse spesialiserte trimmene regulerer trykkfallet over ventilen mer effektivt, minimerer raske trykkendringer og reduserer dermed risikoen for kavitasjon.
Høye strømningshastigheter kan forverre både kavitasjon og erosjon i klodeventiler. Når væske beveger seg med høy hastighet, spesielt i systemer med begrensede rørdiametre, kan skjærkreftene som virker på ventilens indre komponenter akselerere slitasjeprosessen. Dette er spesielt problematisk når væsker inneholder suspenderte faste stoffer eller slipende partikler. For å håndtere høye strømningshastigheter, kan klodeventiler utstyres med spesielle trimmuligheter designet for å imøtekomme slike forhold. For eksempel kan ventiler være utstyrt med større eller armerte ventilseter og plugger som tåler økt slitasje forårsaket av høyhastighetsstrømmer. Optimalisering av den indre geometrien til ventilen - for eksempel å gi en mer gradvis overgang for strømningsbanen - kan redusere turbulensen og lokaliserte hastighetspigger som fører til overdreven slitasje. Å sikre at ventilen er riktig størrelse for strømningshastigheten er en annen viktig vurdering. Hvis en klodeventil er stort for påføringen, kan det føre til overdreven strømningshastigheter i ventilen, noe som fører til kavitasjon og erosjon.