Den interne strømningsbanen til en Membranventil er nøye konstruert for å unngå skarpe svinger, brå endringer i retning eller andre funksjoner som kan indusere turbulent strømning. Utformingen fremmer en jevn og jevn strømning, slik at væsken kan komme inn og gå ut av ventilen uten betydelige forstyrrelser i hastighet eller trykk. Ved å redusere strømningsturbulensen hjelper ventilen til å minimere lokaliserte trykkfall som kan føre til kavitasjon. De gradvise og kontrollerte endringene i hastighet i ventillegemet forhindrer den plutselige dannelsen av dampbobler, noe som kan kollapse voldsomt og forårsake skade på ventilflatene, noe som fører til kavitasjonsrelatert erosjon.
En av de viktigste fordelene med membranventiler er deres presise strømningskontroll, som er avgjørende i høyhastighetssystemer. Membranens justerbare posisjonering gir mulighet for gradvis og presis gassvæske, og unngår forholdene som kan forårsake overdreven væskehastighet eller trykkbølger. Når væskestrømmen styres effektivt, reduseres potensialet for raske trykkendringer som induserer kavitasjon kraftig. I applikasjoner der det kreves gasspredning, sikrer mellomgulvventilen at strømmen er jevn og innenfor designparametrene, og dermed ivaretatt mot erosjon forårsaket av svingende trykk eller hastigheter.
Membranventilen bruker svært holdbare materialer for sin membran og kroppskomponenter, som er motstandsdyktige mot slitasje, korrosjon og erosjon. I høyhastighetssystemer der svevestøv, aggressive kjemikalier eller væsker med høy påvirkning kan være til stede, gir materialene som er valgt for mellomgulvet, som elastomerer, PTFE eller termoplast, økt motstand mot slitasje og kjemisk angrep. Dette materialvalget sikrer at ventilen opprettholder sin integritet over tid, selv når den blir utsatt for ekstreme forhold.
For å forhindre dannelse av kavitasjonsbobler, er mellomgulvventiler designet med innebygde trykkregulerende funksjoner. Disse mekanismene inkluderer trykkavlastningsventiler eller balanserte ventildesign som opprettholder konsistent trykk i systemet. Ved å kontrollere trykkbølger kan membranventiler forhindre situasjoner der plutselige trykkfall kan oppstå, noe som forårsaker kavitasjon. I systemer med svingende eller ustabile trykk, er disse funksjonene spesielt verdifulle for å sikre at ventilen fungerer i et sikkert trykkområde, og minimerer dermed risikoen for kavitasjon og tilhørende erosjon.
I høyhastighetssystemer kan væskehastigheter forårsake slitasje på ventilkomponenter hvis de ikke administreres riktig. Membranventiler er designet for å håndtere høyere strømningshastigheter effektivt uten å tillate overdreven hastighet på kritiske punkter. Membranventilen er i stand til å lukke tett og forsegle uten å tillate overdreven væskestrøm gjennom ventillegemet, og dermed forhindre lokaliserte høyhastighetsstrømmer som kan indusere kavitasjon. Membranventiler opprettholder stabilt trykk i hele systemet, noe som reduserer risikoen for soner med høy hastighet som kan føre til erosjon.
Systemer med høy hastighet involverer væsker med høy påvirkning eller systemer der faste partikler kan bli suspendert i strømmen. I disse tilfellene er membranventilens membran typisk konstruert fra elastomerer eller termoplast som har iboende slitestyrke, som beskytter tetningselementene mot erosiv slitasje. Tilsvarende er ventillegemet konstruert av høy styrke, korrosjonsresistente materialer som rustfritt stål, som forhindrer nedbrytning når de blir utsatt for slipende eller etsende væsker. Dette materialvalget er kritisk for å forlenge ventilens levetid og opprettholde ytelsen over tid, spesielt i miljøer som setter belastning på andre ventiltyper.
Kavitasjon og erosjon forverres ofte av pulserende strømning, noe som er en vanlig forekomst i systemer der strømningshastigheten svinger på grunn av ventildrift. Membranventilens design hjelper til med å redusere strømningspulsasjoner ved å opprettholde en jevn og kontinuerlig strømning. Membranmekanismen gir fleksibilitet, slik at ventilen kan svare jevnt på endringer i trykk eller strømning, noe som reduserer forekomsten av sjokkbelastninger eller plutselige trykkbølger. Denne funksjonen er spesielt viktig i systemer der raske sykling eller trykksvingninger er til stede, da det hjelper til med å minimere forholdene som fører til kavitasjon og tilhørende erosiv skade.
