[Science stickers] Vanlige problemer og løsninger ved produksjon av PVC-rør

Serienummer

Unormalt fenomen

årsaken

Løsning

Merknader

1

Misfarging av overflaten

Temperaturen på tønnen eller hodet er for høy, noe som fører til at materialet brytes ned

Kjøl ned

Materialet er ikke stabilt nok og brytes ned

Sjekk om PVC-harpiksen eller stabilisatoren forårsaker utilstrekkelig stabilitet, bytt ut harpiksen eller stabilisatoren, eller øk antallet stabilisatorer.

Temperaturinstrumentkontrollfeil, dekomponering forårsaket av overtemperatur

Juster og reparer instrumentet

2

Det er gulbrune striper eller fargede flekker på overflaten av røret

Det er døde hjørner i formen eller shuntskyttelen eller forårsaker stagnasjon og lim, noe som resulterer i lokale nedbrytningsstriper

Rydd opp

Lokal pasta, døde hjørner og økt friksjon på overflaten av røret vil brytes ned og danne striper

Ujevn blanding eller urenheter i materialet kan forårsake delvis nedbrytning og danne overflatefargeflekker

Bestem de spesifikke årsakene, forbedre blandingsprosessen eller bytt ut de problematiske råvarene

3

Matt utseende

Lav dysetemperatur

Øk dysetemperaturen og øk mengden ACR for å øke skjæringen

Bright ACR prosesseringshjelpemiddel kan forbedre overflaten betraktelig selv ved lavere temperaturer

Skjærhastigheten er for høy, smeltebrudd

Øk materialtemperaturen på riktig måte, øk mengden ACR eller reduser trekkhastigheten

Temperaturen på formen er for høy eller den indre overflaten er dårlig

Kjøl ned, reduce roughness

Dårlig plastisering

Øk temperaturen, øk prosesseringshjelpemidler

Det eksterne smøremiddelinnholdet er for lavt

Under forutsetningen om å sikre mykning av materialer, tilsett eksterne smøremidler på passende måte

Det er for få utvendige kutt, noe som gjør materialet lett å lime til metalloverflaten og påvirker overflatens glatthet.

Partikkelstørrelsen til CaC03 er for stor eller partikkelstørrelsesfordelingen er for bred

Bytt ut det aktuelle kalsiumkarbonatet

4

Rynker på røroverflaten

Ujevn temperatur rundt formen

Sjekk varmeringen

Dårlig kjøling

Og øke kjølevannet eller redusere kjølevannsnedgangen

Tauingen er for sakte

Få fart på trekkraften

Urenheter i materialet

Utveksling av råvarer

Kjerneberøringstemperaturen er for lav

Øk kjerneformens temperatur

Kroppstemperaturen er for lav

Øk kroppstemperaturen

Tauehastigheten er for høy

bremse ned

5

Grov innervegg

Kjerneberøringstemperaturen er for lav

Øk kjernetemperaturen eller legg til arbeidshjelpemidler

Lav temperatur forårsaker dårlig plastisering, og den indre veggen er vanskelig å varme opp ved dysen, så ruhet oppstår

Tønnetemperaturen er for lav, og plastiseringen er ikke god

øke temperaturen

Når en økning av temperaturen gjør det vanskelig å kontrollere temperaturen i det påfølgende trinnet, kan du øke ACR prosesseringshjelpen uten å heve temperaturen, og den samme effekten kan oppnås

Temperaturen på pengestangen er for høy

Forbedret skruekjøling

6

Bobler på rørveggen

Overveldende

tørr

Vakuumet ved vakuumeksoshullet etter den andre delen av tønnen er for lavt eller blokkert

Kontroller driftstilstanden til pumpen, om rørledningen er blokkert (forårsaket av pumping av pulver))

Dekomponering (hodetemperaturen er for høy)

Reduser temperaturen

7

Setninger med ujevn veggtykkelse

Munnberøring, kjernevalg, forskjellige hjerter

Modulering

Temperaturen på maskinhodet er ujevn, og utgangen er rask eller sakte

Sjekk varmeringen, check the screw for pulsation

Ujevn trekkhastighet

Sjekk og reparer traktor

Vakuumet til vakuumtanken svinger

Sjekk vakuumpumpen og rørledningen

8

Ujevn innervegg

Skruetemperaturen er for høy

Reduser skruetemperaturen

Skruhastigheten er for høy, noe som forårsaker smeltebrudd

Simhastighet

9

Rørheng

Ujevn veggtykkelse

Samme som 7

Ujevn temperatur rundt nesen

Sjekk varmebatteriet

Flykroppen, dimensjoneringssporet og trekkraften er ikke på samme akse

Juster til en akse

Kjølehullene i begge ender er ikke i en rett linje

Juster til en akse

Ujevn vannutgang fra kjøletankens dyse

Juster og bytt ut dysen

10

Bobler i snitt

Materiale høy fuktighet

Tørk eller bytt dyse

Blandetemperaturen er lav, og vannet slippes ikke ut

Øk blandetemperaturen

Eksoshullets vakuum er lavt eller rørledningen er blokkert

Sjekk vakuumpumpen og rørledningen

Temperaturen på flykroppen eller det horisontale hodet er for høy

Reduser temperaturen

Dårlig termisk stabilitet av blandede ingredienser

Sjekk og endre formelen

11

Slagfastheten til røret er ikke fullt ut kvalifisert

Lav behandlingstemperatur

Øk prosesseringstemperaturen eller øk ACR-behandlingshjelpen

Dårlig kvalitet på den originale asfalteringen

Bytt ut råvarer

Lavt mottrykk

Endre prosessforhold

Hvis mottrykket er lavt på grunn av formen, og prosessen ikke kan justeres, kan formen bare repareres

Dårlig formel

Forbedre formelen

Høy behandlingstemperatur (plastisering, overdreven eller dekomponering)

Nedre Wenqian

Ved bruk av CPE-støtmodifikasjon er skruehastigheten for høy og skjærhastigheten for høy, slik at CPE-en er ujevnt spredt og er i stablet tilstand, noe som reduserer støtmotstanden.

Reduser skruemansjetthastigheten

Å redusere skruhastigheten vil redusere produksjonskapasiteten. Bytt til ACR som den beste løsningen for effektmodifikatoren. ACR-temperaturen og skjærhastigheten har god tilpasningsevne.

11

Slagfastheten til røret er ikke fullt ut kvalifisert

Lav behandlingstemperatur

Øk prosesseringstemperaturen eller øk ACR-behandlingshjelpen

Dårlig kvalitet på den originale asfalteringen

Bytt ut råvarer

Lavt mottrykk

Endre prosessforhold

Hvis mottrykket er lavt på grunn av formen, og prosessen ikke kan justeres, kan formen bare repareres

Dårlig formel

Forbedre formelen

Høy behandlingstemperatur (plastisering, overdreven eller dekomponering)

Reduser temperaturen

Når du bruker CPE-støtmodifikasjon, er stangens hastighet for høy, og skjærhastigheten er for høy, slik at CPE er ujevnt spredt, og den er i stablet tilstand, og slagmotstanden reduseres.

Reduser skruhastigheten

Å redusere skruhastigheten vil redusere produksjonskapasiteten. Bytt til ACR som den beste løsningen for effektmodifikatoren. ACR har god tilpasningsevne til temperatur og skjærhastighet.

Kjølevannstemperaturen er for lav (for det meste om vinteren), overdreven indre stress på grunn av plutselig avkjøling

Juster kjølevannstemperaturen

Dårlig eksos, forårsaker porer i røret

Juster vakuumgraden til eksoshullet, og eliminer det når det er blokkering

Defekte partikler, danner mikrosprekker i rørveggen, reduserer slagstyrken til røret

De trege partiklene kan komme fra urenheter, agglomerert CaCO3, glidemiddel, uplastifiserte PVC-partikler, etc., av spesifikke årsaker, ta tiltak, som å sikte den tørre blandingen

Defekte partikler refererer til partiklene som er større og påvirker materialet. Defekte partikler vil også gjøre rørhydraulikktesten ukvalifisert.

12

Rørtrykktesten er ikke egnet

Dårlig plastisering and reduced tensile strength

Øke eller øke antall prosesseringshjelpemidler

Kvaliteten på PVC-harpiks er ikke god, polyinnholdet er lavt, eller molekylvektfordelingen er for bred, eller molekylstrukturen er fanget

Bytt ut PVC

Modifikatoren har lav strekkfasthet, noe som reduserer rørets strekkfasthet.

Bytt ut slagmodifikatoren med høyere strekkfasthet. For ACR og CPE er innvirkningen på rørets strekkfasthet mye mindre.

Faktorene i artikkel 11 vil også forårsake lav strekkfasthet på røret, noe som vil gjøre den hydrauliske testen ukvalifisert.

13

Diklormetan nedsenkingstest er ikke kvalifisert

Dårlig plastisering

Øk prosesseringstemperaturen eller øk ACR-behandlingshjelpen

For formler med høye fyllingskomponenter som kalsiumkarbonat og kjønrøk er det ofte vanskelig å øke plastiseringsgraden ved å øke bearbeidingstemperaturen. På dette tidspunktet er det nødvendig å legge til ACR-behandlingshjelpemidler.

14

Ukvalifisert langsgående tilbaketrekningshastighet

Sammensetningen av høymotstandsstoffer som elastisk gummikropp er for høy, for eksempel CPE

Bytt ut komponentene i formelen som har for høy utvinningsgrad

Ekstruderingshastigheten samsvarer ikke med indekshastigheten, og trekkhastigheten er for høy

Reduser trekkrafthastigheten

Dårlig kjøling

Reduser temperaturen på kjølevannet eller øk mengden kjølevann

Hodetemperaturen er for høy

Reduser temperaturen