【Populærvitenskapelige klistremerker】 Analyse av prosesseringsteknologien til CPVC-rør

I prosessen med å bearbeide og forme CPVC-harpiks til ferdige eller halvfabrikata, er "plastisering" en nøkkel. Enten det er ekstruderingsstøping eller sprøytestøping, er kvaliteten på plastisering direkte relatert til den interne kvaliteten og overflatekvaliteten til produktet. Derfor er hvordan man oppnår god plastiseringskvalitet fra prosessen, utstyret og teknologien nøkkelen til CPVC-behandling.

Følgende punkter kan hjelpe oss å forstå hvordan vi kan forbedre kvaliteten på plastisering under CPVC-behandling:

1. Molekylformelen til CPVC

CPVC (PVC-C) er et kloreringsprodukt av PVC. Det er en kloreringsmodifikasjon av polyvinylklorid. Den modifiserte PVC kan oppnå to forskjellige formål:

1: Øk den termiske deformasjonstemperaturen, øk stivheten, forbedre den kjemiske stabiliteten, og samtidig forbedre værbestandigheten og flammemotstanden, og reduser røyktettheten. Dette produktet brukes vanligvis til å lage produkter til anledninger med spesielle krav;

2: Forbedre løseligheten til materialer. Dette produktet er vanligvis kjent som perklorovinyl, og brukes hovedsakelig til produksjon av lim, belegg og klorert fiber.

Kloreringsmetoden til CPVC er kloreringsmetoden for vandig suspensjon (oppslemming). Dens molekylære struktur er: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-

Ytelsen til CPVC bestemmes av to faktorer: innholdet av klor og fordelingen av klor på CPVC-molekylkjeden. Derfor vil CPVC med samme klorinnhold ha en større ytelsesforskjell på grunn av ulik fordeling av kloratomer.

2. Under støpeprosessen

Relevante faktorer for å forbedre kvaliteten på plastisering

Siden smelteviskositeten til CPVC er minst det dobbelte av PVC, er prosesseringstemperaturen høy, og frigjøring av hcl på grunn av termisk dekomponering under bearbeiding har forårsaket vanskeligheter med bearbeiding og støping og korrosjon av utstyr.

I ekstruderingsprosessen, hvordan lage CPVC, et høyviskositetsmateriale, oppnå den ideelle "plastiseringen" (plastisering på plass) er nøkkelen til CPVC-behandlingsteknologi.

Derfor har den spesielle krav til formelen:

Krav til varmestabilisatorer

På grunn av den høye prosesseringstemperaturen til CPVC, er mengden varmestabilisator i formuleringen mye høyere enn for PVC. Det er åpenbart ikke egnet å bruke tradisjonelle tre-salt og to-salt varmestabilisatorer. For tiden er den mer modne varmestabilisatoren komposittblyseriestabilisatoren med smøresystem.

Krav til smøremidler

På grunn av den høye smelteviskositeten til CPVC, spesielt smeltebrudd under sprøytestøping, er det ikke hensiktsmessig å bruke tradisjonelle parafin-, stearinsyre- og metallsåpesmøresystemer.

I ekstruderingsprosessen til CPVC, fordi CPVC har en tendens til å feste seg til metalloverflaten til termisk etterbehandlingsutstyr (spesielt hodet og formen), for å eliminere denne adhesjonen, må et eksternt smøremiddel tilsettes formuleringen. Det eksterne smøremiddelet og CPVC-harpiksen skal være uforenlige.

I CPVC-støpeprosessen (spesielt injeksjonsprosessen), under trykk, genererer friksjonen mellom CPVC-harpiksene friksjonsvarme. Genereringen av friksjonsvarme er ugunstig for støpeprosessen og må kontrolleres. Det indre smøremidlet kan redusere friksjonen mellom harpiksene til CPVC under prosessering. Det interne smøremiddelet og CPVC-harpiksen skal være kompatible.

Det bør påpekes at balansen mellom intern og ekstern smøring i formuleringen er nøkkelen. Overdreven intern smøring vil alvorlig påvirke "plastisering" og forringe kvaliteten på produktene; overdreven utvendig smøring vil føre til at smøremiddel feller ut, og til og med føre til skruglidning og andre fenomener som alvorlig påvirker normal produksjon. OP voks (montan ester voks) i forsåpet voks er et ideelt internt og eksternt sammensatt smøremiddel.

Effekten av prosesshjelpemidler på å forbedre kvaliteten på plastisering

Ved ekstrudering og sprøytestøping av CPVC må det brukes prosesseringshjelpemidler, hvis formål er å forbedre kvaliteten på plastiseringen og øke slagfastheten til CPVC-materialer ved lav temperatur og seigheten til produktene.

Når det gjelder CPVC, selv ved temperaturen i en viskøs strømningstilstand (som 195–205 ℃), er strømningsenheten fortsatt primære partikler, og samspillet mellom de fine harpikspartiklene er dårlig, varmeoverføringseffekten er dårlig, og smeltebruddet er lett å oppstå. Dårlig kjemisk kvalitet.

ACR er et prosesseringshjelpemiddel som fremmer plastisering. Det kan spres i CPVC-smelten til en nettverksstrukturenhet med en størrelse på mindre enn 0,01 μm, og jevnt fordelt blant CPVC-finpartiklene, økende under påvirkning av skjærkraft. Friksjonen mellom CPVC-partiklene fremmer varme- og masseoverføringen til det smeltede systemet, øker dreiemomentet, fremskynder plastiseringsprosessen og forbedrer kvaliteten på plastiseringen.

Smelteviskositeten til CPVC-harpiks er stor, prosesseringsmomentet er stort, plastiseringen er vanskelig og den er lett å dekomponere. Derfor er valget og forholdet mellom interne og eksterne smøremidler en annen nøkkel til formuleringsdesignet til CPVC-rør og -fittings.

Ved å bruke forskjellige varmestabilisatorer og bruke forskjellige behandlingsmetoder, er forholdet mellom interne og eksterne smøremidler i formuleringen forskjellig.

Generelt sett krever bruken av blystabilisatorer mer interne smøremidler og passende eksterne smøremidler; bruken av tinnorganiske stabilisatorer krever mer eksterne smøremidler og passende indre smøremidler; ekstruderte rør Det kreves flere innvendige smørebremser enn injeksjonsrørfittings, og injeksjonsrørfittings krever mer utvendig smøremiddel enn ekstruderingsrørfittings.

Mengden smøremiddel som tilsettes må være passende, ikke for mye. For mye smøremiddel vil ikke bare påvirke plastiseringen av smelten, men også fordi smøremidlets smeltepunkt generelt er svært lavt, vil det også redusere Vib-mykningstemperaturen til produktet.

Det er verdt å merke seg det i formelen, i tillegg til organotinnstabilisatorer, tilsett ikke flytende smøremidler, fordi dette vil redusere Vibr-mykningstemperaturen og andre fysiske og mekaniske egenskaper til rørene og beslagene betydelig.

Et effektivt indre smøremiddel bør ha egenskapene til god kompatibilitet med smelten, kan redusere smelteviskositeten betydelig og fremme plastiseringen av smelten; noen høytemperaturparafiner kan redusere motstanden til smelten til å flyte i formen betydelig. Det er et ideelt eksternt smøremiddel med egenskapene til mykning som har liten effekt på smelting og hvile.

Tre, CPVC-krav for spesiell PVC-harpiks

Fordi CPVC-produkter er sprø ved lav temperatur og dårlig slagfasthet, er det bare gjennom justering av formel og prosess som kan øke seigheten til CPVC-produkter og deres slagfasthet kan forbedres.

Krav til den spesielle PVC-harpiksen for produksjon av CPVC-harpiks: CPVC-harpiks er produktet av PVC-harpiks modifisert ved klorering. I produksjonsprosessen, for å forbedre den omfattende ytelsen til CPVC-harpiks, i tillegg til å forbedre kloreringsforholdene og nivået av kloreringsteknologi, er det også veldig viktig å bruke spesiell PVC-harpiks. I følge den vellykkede erfaringen til BFGoodrich i USA, er produksjonen av spesiell PVC-harpiks å legge spesielle tilsetningsstoffer til VC-suspensjonspolymerisasjonsformelen for å oppfylle følgende grunnleggende krav:

1. Strukturen til den spesielle PVC-harpiksen bør være så løs som mulig for å lette kloreringsreaksjonen.

2. Filmen til den spesielle PVC-harpiksen er så tynn som mulig for å lette utdypingen av klor og unngå dårlig flyt, høy viskositet og prosesseringsvansker forårsaket av det høye klorinnholdet på overflaten.

3. Det spesifikke overflatearealet og porøsiteten til PVC spesialharpiks bør ha et passende forhold, som kan bestemmes ved å analysere BFGoodrichs produkter.

Ytelsesparametere for spesiell PVC-harpiks for produksjon av CPVC-harpiks (for referanse)

Produkter Vis