Analyse av 5 ventiler Fordeler og ulemper
"Kjenn dere selv og kjenn hverandre, dere kan ikke kjempe for alltid" Forutsetningen for riktig valg og bruk av ventiler er en omfattende og spesifikk forståelse av fordelene og ulempene ved hver ventil selv og de fysiske egenskapene (temperatur, trykk) til ventilen. medium brukt; kjemiske egenskaper (etsende); forstå også renheten til mediet (med eller uten faste partikler eller viskositet, etc.), velg det riktige produktet for å oppnå best ytelse og den mest økonomiske levetiden. Nedenfor vil vi analysere fordelene og ulempene ved følgende ventiler.
NO.1 spjeldventil
En sommerfuglventil er en ventil som bruker et åpnings- og lukkeelement av skivetypen for å bevege seg rundt 90° for å åpne, lukke og justere væskekanalen.
fordel:
①Enkel struktur, liten størrelse, lett vekt, sparer forbruksvarer, egnet for ventiler med stor diameter;
② Rask åpning og lukking, liten strømningsmotstand;
③ Den kan brukes til medier med suspenderte faste partikler, og den kan også brukes til pulver og granulære medier i henhold til styrken på forseglingsoverflaten. Den kan brukes til toveis åpning og lukking og justering av ventilasjons- og støvfjerningsrørledninger, og er mye brukt i gassrørledninger og vannkanaler i metallurgi, lett industri, elektrisk kraft og petrokjemiske systemer.
Ulemper:
① På grunn av begrensningene til spjeldventilstruktur og tetningsmaterialer, er den ikke egnet for rørsystemer med høy temperatur og høyt trykk.
②Tetningsytelsen er dårlig sammenlignet med kuleventiler og kuleventiler, så den brukes på steder der tetningskravene ikke er veldig høye.
NO.2 kuleventil
Kuleventilen er utviklet fra pluggventilen. Åpnings- og lukkedelen er en ball. Kulen roteres 90° rundt aksen til ventilstammen for å oppnå formålet med å åpne og lukke. Kuleventilen brukes hovedsakelig til å kutte av, fordele og endre retningen på mediumstrømmen på rørledningen.
fordel:
① Har den laveste strømningsmotstanden (faktisk 0);
②Fordi den ikke setter seg fast under arbeid (i fravær av smøremiddel), kan den brukes pålitelig i etsende medier og lavtkokende væsker;
③I et stort trykk- og temperaturområde kan den oppnå fullstendig forsegling;
④Kan realisere rask åpning og lukking, egnet for automatiseringssystemet til testbenken. Når du åpner og lukker ventilen raskt, har operasjonen ingen innvirkning;
⑤Den sfæriske lukkingen kan automatisk plasseres i grenseposisjonen;
⑥ Arbeidsmediet er pålitelig og forseglet på begge sider;
⑦ Når den er helt åpen og helt lukket, er tetningsflatene til kulen og ventilsetet isolert fra mediet, slik at mediet som passerer gjennom ventilen med høy hastighet ikke vil forårsake korrosjon av tetningsoverflaten;
⑧ Kompakt struktur, lett vekt, den rimeligste ventilstrukturen egnet for medium og lav temperatur medium systemer;
⑨ Ventilhuset er symmetrisk, spesielt den generelle strukturen, tåler belastningen fra rørledningens brønn;
⑩Lukkestykket tåler den høye trykkforskjellen under lukking. Det er den mest ideelle ventilen for petroleums- og kjemiske rørledninger.
Ulemper:
①Fordi hovedsetetetningsmaterialet til kuleventilen er PTFE, er det inert mot nesten alle kjemiske stoffer, og har en liten friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å eldes, bredt temperaturområde og utmerket tetningsytelse Omfattende egenskaper. De fysiske egenskapene til Teflon, inkludert høyere ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig termisk ledningsevne, krever imidlertid at utformingen av ventilsetetetninger er basert på disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet blir hardt, ødelegges forseglingens pålitelighet. Dessuten har PTFE et lavt temperaturmotstandsnivå og kan kun brukes ved mindre enn 180°C. Over denne temperaturen vil tetningsmaterialet eldes. Når man vurderer langvarig bruk, brukes den vanligvis ikke ved 120 ℃.
② Dens reguleringsytelse er dårligere enn kuleventilens, spesielt pneumatisk ventil (eller elektrisk ventil)
NO.3 Globeventil
Stengeventil refererer til en ventil der lukkeelementet (ventilen) beveger seg langs senterlinjen til ventilsetet. I henhold til denne formen for bevegelse av ventilklaffen, er endringen av ventilseteporten proporsjonal med slaglengden til ventilklaffen. Fordi åpnings- eller lukkeslaget til ventilstammen til denne typen ventil er relativt kort, og har en svært pålitelig avskjæringsfunksjon, og fordi endringen av ventilseteporten er proporsjonal med ventilklaffens slag, er det veldig egnet for å justere strømningshastigheten. Derfor er denne typen ventiler svært egnet for avskjæring eller justering og gass.
fordel:
① Under åpnings- og lukkeprosessen er friksjonskraften mellom skiven og tetningsflaten til ventilhuset mindre enn portventilen, så den er slitesterk.
② Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av ventilsetekanalen, så den er mye mindre enn portventilen;
③ Vanligvis er det bare en tetningsflate på ventilhuset og ventilskiven, så produksjonsprosessen er relativt god og den er lett å vedlikeholde;
④Fordi fyllstoffet vanligvis er polytetrafluoretylen, er temperaturmotstandsnivået høyere.
Ulemper:
① Fordi strømningsretningen til mediet gjennom ventilen har endret seg, er den minste strømningsmotstanden til kuleventilen også høyere enn for de fleste andre typer ventiler;
② På grunn av det lengre slaget er åpningshastigheten lavere enn kuleventilen.
NO.4 Membranventil
Membranventil betyr at en fleksibel membran eller kombinert membran er installert i ventilhuset og dekselet, og lukkedelen er en kompresjonsanordning koblet til membranen. Ventilsetet er overløpsformet.
fordel:
① Kontrollmekanismen er atskilt fra mediumkanalen, som ikke bare sikrer renheten til arbeidsmediet, men også forhindrer muligheten for at mediet i rørledningen påvirker de arbeidende delene av kontrollmekanismen. Ventilspindelen trenger ikke å forsegles i noen form med mindre den kontrollerer skadelige medier. Brukes som en sikkerhetsinnretning;
②Fordi arbeidsmediet kun er i kontakt med membranen og ventilhuset, som begge kan bruke en rekke forskjellige materialer, kan ventilen ideelt sett kontrollere en rekke arbeidsmedier, spesielt egnet for medier med kjemisk korrosjon eller suspenderte partikler.
③ Strukturen er enkel, bare sammensatt av tre deler: ventilhus, membran og pansermontering. Ventilen er enkel å demontere og reparere raskt, og utskifting av membranen kan gjennomføres på stedet og på kort tid.
Ulemper:
① På grunn av begrensningen av membranmaterialet er membranventilen egnet for lavtrykks- og lave temperaturer. Generelt ikke over 150 ℃;
②Justeringsytelsen er relativt dårlig, og justeringen er bare innenfor et lite område (vanligvis kan den brukes til flytjustering når den er lukket til 2/3 åpning).
NO.5 Tilbakeslagsventil
Tilbakeslagsventiler kalles også reverseringsventiler, tilbakeslagsventiler, mottrykksventiler og tilbakeslagsventiler. Disse ventilene åpnes og lukkes automatisk av kraften som genereres av strømmen av mediet i rørledningen, som tilhører en automatisk ventil. Tilbakeslagsventiler brukes i rørledningssystemer. Deres hovedfunksjoner er å forhindre tilbakestrømning av mediet, forhindre at pumpen og drivmotoren reverserer, og å slippe ut mediet i beholderen. Tilbakeslagsventilen kan også brukes til å forsyne hjelpesystemet hvis trykk kan stige over systemtrykket. Den kan deles inn i en roterende type (roterende i henhold til tyngdepunktet) og en løftetype (beveger seg langs aksen).
fordel:
① Arbeidsegenskapene til tilbakeslagsventilen er at belastningen endres mye, og frekvensen av åpning og lukking er liten. Når den først er slått på eller av, er servicesyklusen veldig lang, og de bevegelige delene er ikke nødvendig å bevege seg.
Ulemper:
① Ettersom tilbakeslagsventilen er kvalitativt bestemt for rask lukking ved de fleste praktiske bruksområder, strømmer mediet i motsatt retning i det øyeblikket tilbakeslagsventilen lukkes. Med lukking av ventilklaffen faller mediet raskt fra maksimal revers strømningshastighet Når det når null, stiger trykket raskt, det vil si et "vannhammer"-fenomen som kan ha en ødeleggende effekt på rørledningssystemet. Vannhammer er en slags trykkbølge i den forbigående strømmen i trykkrøret. Det er det hydrauliske sjokkfenomenet med trykkstigning eller -fall forårsaket av endring av væskestrømningshastigheten i trykkrøret. Den fysiske årsaken er den kombinerte effekten av væskeinkompresibilitet, væskebevegelsestreghet og rørledningens elastisitet. For å forhindre den skjulte faren for vannslag i rørledninger, har folk tatt i bruk noen nye strukturer og nye materialer i utformingen av tilbakeslagsventiler i mange år. Samtidig som det sikres gjeldende ytelse til tilbakeslagsventiler, er slagkraften til vannhammer minimert. Har gjort gledelig fremgang.
Tips:
"Alle har sine egne talenter, de bruker dem riktig, de bruker dem, og de bruker dem når de ikke gjør det." Å velge riktig ventil er akkurat som selskapets ansettelse. Vi må vite at selve ventilfunksjonen ikke har noen fordeler og ulemper. Det viktige er å vite Ventilen utnytter sine styrker godt, unngår manglene og utnytter funksjonene sine til fulle.
