Ventiler er ledningsfester som brukes til å åpne og lukke ledninger, kontrollere strømning og regulere og kontrollere parametrene (temperatur, trykk og strømning) til mediet som transporteres.
Grunnleggende terminologi
1.styrke ytelse
Styrkeegenskapene til en ventil er ventilens evne til å motstå mediets trykk. Ventiler er mekaniske produkter som tåler innvendig trykk og må derfor ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å sikre langtidsbruk uten sprekker eller deformasjoner.
2.forseglingsytelse
Ventilens tetningsytelse refererer til evnen til tetningsdelene til ventilen til å forhindre lekkasje av mediet. Det er den viktigste tekniske ytelsesindeksen til ventilen.
Det er tre tetningsdeler av ventilen: kontakten mellom tetningsflaten til åpnings- og lukkedelene og ventilsetet; skjøten av pakningen med ventilstammen og pakkboksen; forbindelsen mellom ventilhuset og ventildekselet. Lekkasjen på det førstnevnte stedet kalles endolekkasje, som ofte omtales som mangel på tetthet, som vil påvirke ventilens evne til å kutte av mediet.
For stengeventiler er intern lekkasje ikke tillatt. De to sistnevnte lekkasjene kalles eksterne lekkasjer, dvs. at mediet lekker fra ventilen til utsiden av ventilen. Ekstern lekkasje kan forårsake materialtap, forurense miljøet og forårsake ulykker i alvorlige tilfeller.
For brennbare, eksplosive, giftige eller radioaktive medier er ekstern lekkasje ikke tillatt, så ventilen må ha en pålitelig tetningsytelse.
3.flytende medier
Når mediet strømmer gjennom ventilen, genereres trykktap (både trykkforskjell før og etter ventilen), det vil si at ventilen har en viss motstand mot strømmen av mediet, og mediet bruker en viss mengde energi for å for å overvinne motstanden til ventilen.
Når det gjelder energisparing, når du designer og produserer ventiler, er det nødvendig å redusere motstanden til ventilen til det strømmende mediet så mye som mulig.
4.åpnings- og lukkekraft og åpnings- og lukkemoment
Åpnings- og lukkekraften og åpnings- og lukkemomentet refererer til kraften eller momentet som må påføres når ventilen åpnes eller lukkes.
Når ventilen lukkes, er det nødvendig å danne et visst tetningsspesifikt trykk mellom tetningsflaten til åpnings- og lukkeelementet og ventilsetet, og samtidig overvinne mellom ventilstammen og pakningen, mellom gjengene til ventilen. ventilstammen og mutteren, og i enden av ventilstammen og Friksjonen til andre friksjonsdeler må påføres med en viss lukkekraft og lukkemoment. Under åpnings- og lukkeprosessen endres nødvendig åpnings- og lukkekraft og åpnings- og lukkemoment. Maksimumsverdien er det siste øyeblikket eller åpningen av lukkingen. Det første øyeblikket. Ved utforming og produksjon av ventiler er det ønskelig å redusere deres lukkekraft og lukkemoment.
5.åpnings- og lukkehastighet
Åpnings- og lukkehastigheten uttrykkes med tiden det tar for ventilen å fullføre en åpnings- eller lukkehandling. Generelt er det ingen strenge krav til åpnings- og lukkehastigheten til ventilen, men noen arbeidsforhold har spesielle krav til åpnings- og lukkehastigheten. Dersom noen krav åpnes eller lukkes raskt, ved ulykker, kreves det at noen krav lukkes sakte for å hindre vannslag osv. Dette bør vurderes ved valg av ventiltype.
6. bevegelsesfølsomhet og pålitelighet
Dette refererer til ventilens følsomhet for de tilsvarende endringene i medieparametrene. For ventiler med reguleringsfunksjoner som strupeventiler, trykkreduksjonsventiler, reguleringsventiler etc., samt ventiler med spesialfunksjoner som sikkerhetsventiler og feller, er funksjonsfølsomheten og påliteligheten viktige tekniske ytelsesindikatorer.
7. levetiden
Den indikerer ventilens holdbarhet, er en viktig ytelsesindikator for ventilen, og har stor økonomisk betydning. Vanligvis angitt med antall åpnings- og lukketider som kan garantere forseglingskravene, kan det også uttrykkes ved brukstiden.
8.type (type)
Klassifisering av ventiler etter bruk eller strukturelle hovedtrekk
9.modell (modell)
Nummerering av ventilen etter type, transmisjon, tilkoblingstype, strukturelle egenskaper, setetets tetningsoverflatemateriale og nominelt trykk.
10.tilkoblingsstørrelse
(tilkoblingsdimensjoner)
Ventil og rørskjøt størrelse
11. hoveddimensjonene
(generelle dimensjoner)
Ventilåpnings- og lukkehøyde, håndhjuldiameter og tilkoblingsstørrelse.
12. typen tilkobling (type tilkobling)
De ulike måtene ventilen er koblet til røret eller maskinen på (f.eks. flenstilkobling / gjengetilkobling / sveiset tilkobling, etc.).
13.forseglingstest (forseglingstest)
Tester for ytelsen til åpnings- og lukkedelene og ventilhusets tetningspar.
14, baksideforseglingstest (ryggforseglingstest)
Test tetningsytelsen til ventilstammen og pansertetningsparet.
15. Forseglingsprøvetrykk
Trykket spesifisert av ventilen under tetningstesten.
16. egnet medium (egnet medium)
Mediet som ventilen kan påføres på.
17. gjeldende temperatur (egnet temperatur)
Temperaturområdet til mediet som ventilen påføres på.
18.forseglingsflate (forseglingsflate)
Åpnings- og lukkeelementet er i nær kontakt med ventilsetet (ventilhuset), og tjener som en tettende kontaktflate.
19.åpning og lukking av deler (skive)
En generell betegnelse for en del som brukes til å avskjære eller regulere strømmen av et medium, for eksempel en port i en sluseventil, en ventilklaff i en strupeventil og lignende.
20.pakking (pakking)
Legg i pakkboksen (eller pakkboksen) for å forhindre at media lekker fra ventilstammen.
21.pakkesete (pakkesetet)
En del som støtter pakningen og holder pakningen forseglet.
22.pakningkjertel (kjertel)
En del som brukes til å komprimere pakningen for å oppnå en forsegling.
23.brakett (åk)
En del som brukes til å støtte spindelmutteren og girmekanismen på panseret eller ventilhuset.
24. tilkoblingssporstørrelsen
(dimensjon på tilkoblingskanal)
De strukturelle dimensjonene til skjøten mellom åpnings- og lukkeelementet og ventilstammen.
25.strømningsareal (strømningsareal)
Refererer til det minste tverrsnittsarealet mellom innløpsenden av ventilen og tetningsflaten til setet (men ikke "gardinområdet") som brukes til å beregne den teoretiske forskyvningen uten motstandseffekter.
26.strømningsdiameter (strømningsdiameter)
Tilsvarer diameteren på løperområdet.
27.flytegenskaper (flytegenskaper)
I jevn strømningstilstand, når innløpstrykket og andre parametere er konstante, er utløpstrykket til trykkreduksjonsventilen en funksjon av strømningshastigheten.
28. Utledning av flytegenskaper
I jevn strømningstilstand, når parametrene som innløpstrykket er konstante, er endringen i utløpstrykket forårsaket av endringen i strømningshastigheten til trykkreduksjonsventilen.
29.generell ventil (generell ventil)
Ventiler som vanligvis brukes i rørledninger i ulike industribedrifter.
30.automatisk ventil (selvvirkende ventil)
En ventil som virker på egen hånd avhengig av mediets evner (væske, luft, damp, etc.).
31. Aktivert ventil
Ventiler som betjenes av manuelt, elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk trykk.
32.slaghåndhjul
(hammer blåse håndhjul)
En håndhjulskonstruksjon som bruker en slagkraft for å avlaste ventilens operasjonskrefter.
33.snekkegir overføring (snekkegir aktuator)
En enhet som åpner eller lukker eller justerer en ventil med en snekkegirmekanisme.
34.pneumatisk enhet (pneumatisk aktuator)
Bruk det pneumatiske trykket til å åpne eller lukke eller justere ventilens drev.
35.hydraulisk enhet (hydraulisk aktuator)
Bruk hydraulisk trykk for å åpne eller lukke eller justere ventilens drift.
36.Varmkondensatkapasitet (Varmkondensatkapasitet)
Den maksimale mengden kondensat som kan slippes ut fra fellen ved gitt differansetrykk og temperatur
37. Steam tap (Steam tap)
Mengden fersk damp som lekker ut av fellen per tidsenhet.
Ventildefinisjonsbegrep
1. Ventil
Det totale antallet mekaniske produkter med bevegelige mekanismer som brukes til å kontrollere strømmen av media i røret.
2. portventil
Åpnings- og lukkeelementet (porten) drives av ventilstammen, og ventilen løftes og flyttes langs ventilsetet (tetningsflaten).
3. Klodeventil, stoppventil
Åpen-lukk-typen (ventil) er en ventil som drives av ventilstammen og beveger seg opp og ned langs aksen til ventilsetet (tetningsflaten).
4. Gassventil
Passasjens tverrsnittsareal endres av åpnings- og lukkeelementet (ventilen) for å justere strømningshastigheten og trykket til ventilen.
5. Kuleventil
En ventil som åpner og lukker (sfære) om en kurve som er vinkelrett på passasjen.
6. Spjeldventil
Åpen-lukket (sommerfugl) ventil som roterer rundt en fast akse.
7. Membranventil
Åpen-lukk-typen (membran) er en ventil som drives av ventilstammen, beveger seg opp og ned langs ventilstammens akse, og skiller handlingsmekanismen fra mediet.
8. Pluggventil (kran)
En ventil som åpner og lukker (plugg) rundt sin akse.
9. tilbakeslagsventil, tilbakeslagsventil
Åpen-lukket (ventil) En ventil som automatisk blokkerer mediastrømmen ved hjelp av middels kraft.
10. Sikkerhetsventil, avlastningsventil
Åpne-lukk type (ventil) Åpner automatisk utslippet når mediumtrykket i rørledningen eller maskinutstyret overstiger den angitte verdien; ventilen som lukkes automatisk når trykket er lavere enn spesifisert verdi, og beskytter rørledningen eller maskinen.
11. Trykkreduksjonsventil
Gjennom struping av åpnings- og lukkeelementet (ventilen) senkes mediets trykk, og ventiltrykket holdes automatisk innenfor et visst område ved direkte virkning av trykket etter ventilen.
12. Dampfelle
En ventil som automatisk slipper ut kondensat og hindrer det i å lekke.
13. Tømmeventiler
Ventiler for utslipp av kjeler, trykkbeholdere og annet utstyr.
14. Lavtrykksventil
Ulike ventiler med nominelt trykk PN ≤ 1,6MPa.
15. Mellomtrykksventil
Det nominelle trykket er forskjellige ventiler med PN ≥ 2,0 ~ PN < 10,0 MPa.
16. Høytrykksventil
Diverse ventiler med nominelt trykk PN ≥ 10,0 MPa.
17.Superhøytrykksventil
Diverse ventiler med nominelt trykk PN ≥ 100,0 MPa.
18. Høytemperaturventil
For ulike ventiler med medietemperaturer >450 °C.
19. Nullstillingsventil
For en rekke ventiler med en middels temperatur på -40 ° C ~ -100 ° C.
20. kryogen ventil
For ulike ventiler med medietemperaturer <-100 °C.
Terminologi for ventilstruktur
1. ansikt-til-ansikt-dimensjon (ansikt-til-senter-dimensjon)
Avstanden mellom innløps- og utløpsendeflatene til ventilen; eller avstanden fra innløpsendeflaten til utløpsaksen.
2. Rett gjennom ventilstrukturens lengde
(gjennomgående type ventiler Dimensjoner ansikt til ansikt)
Ved enden av ventilhusets passasje, avstanden mellom de to planene vinkelrett på ventilaksen.
3. Lengde på vinkelventilstrukturen
(vinkeltype ventiler ansikt til ansikt, ende til ende, senter til ansikt og senter til ende dimensjoner)
Avstanden mellom planet vinkelrett på aksen ved den ene enden av ventilhusets passasje og den andre endeaksen til ventilhuset.
4. Type konstruksjon
Hovedtrekkene til ulike typer ventiler når det gjelder struktur og geometri.
5. gjennomgående type
Innløps- og utløpsaksene er sammenfallende eller parallelle med hverandre i form av et ventilhus.
6. Vinkeltype
Ventilhuset danner at innløps- og utløpsaksene er vinkelrett på hverandre.
7. y-klodetype, y-type, membrantype
Passasjen er i form av et ventilhus hvor ventilstammen er plassert i en spiss vinkel i forhold til aksen til ventilhuset.
8. Treveis type
Et ventilhus med tre passasjeretninger.
9. T-mønster treveis
Passasjen til pluggen (eller kulen) er av den generelle formelen "T" .
10.L-mønster treveis
Passasjen til pluggen (eller kulen) er av den generelle formelen "L" .
11. Balansetype
En strukturell form der aksialkraften til ventilstammen balanseres av middels trykk.
12. gearing type
Spaken brukes til å drive strukturen til åpnings- og lukkeelementet.
13. normalt åpen type (normalt åpen type)
Når det ikke er noen ytre kraft, er åpnings- og lukkeelementet automatisk i åpen posisjon.
14. normalt lukket type
Når det ikke er noen ytre kraft, er åpnings- og lukkeelementet automatisk i lukket stilling.
15.Steam jakke type
Diverse ventiler med dampoppvarmet kappekonstruksjon.
16. belgtetningstype
Diverse ventiler med belgkonstruksjon.
17. Helåpningsventil
En ventil med samme indre diameter på strømningspassasjen i alle deler av ventilen og samme indre diameter på det nominelle røret.
18. Ventil med redusert åpning
En ventil med redusert diameter på strømningspassasjehullet i ventilen.
19. Ventil med redusert boring
Diameteren til strømningspassasjehullet i ventilen reduseres, og ventilåpningen til ventilstengeelementet er en ikke-sirkulær ventil.
20. Enveisventil (uretningsventil)
Utformet som en ventil som kun tetter én middels strømningsretning.
21. Toveisventil
Designet som en ventil som tetter begge mediestrømretningene.
22. To-seters toveisventil
(tomannsete, begge seter toveis, ventil)
Ventilen har to tetningsseter, og hvert ventilsete har en ventil som kan tette begge mediestrømretningene.
23. Enveis sete, toveis sete dobbel seteventil
(tomannsete, ett sete ikke-retningsbestemt og ett sete toveis, ventil)
Ventilen med to tetningspar, i lukket posisjon, de to tetningsparene kan holdes forseglet samtidig, ventillegemet i midtkammeret (mellom de to tetningsparene) har et grensesnitt for å frigjøre mediets trykk. Representerer symbolet DBB.
24. baksete, bakside
En tetningsstruktur som hindrer at mediet lekker fra pakkboksen når ventilen er helt åpen.
25. Trykktetning
Den brukes som en struktur for automatisk tetting av skjøten mellom ventilhuset og ventildekselet.
26. Dimensjon på ventilspindelhode
De strukturelle dimensjonene til ventilstammen til håndhjulet, håndtaket eller andre mekaniske festeledd.
27. dimensjon på ventilspindelenden
De strukturelle dimensjonene til forbindelsen mellom ventilstammen og åpnings- og lukkeelementet.
28. dimensjon på forbindelseskanal
De strukturelle dimensjonene til skjøten mellom åpnings- og lukkeelementet og ventilstammen.
29. type tilkobling
De ulike måtene ventilen er koblet til røret eller maskinen på (som flensforbindelser, gjengeforbindelser, sveisede forbindelser, etc.).
Terminologi for ventilkomponenter
1. Kropp
Direkte koblet til et rør (eller maskin) for å danne en del av strømningsbanen til mediet.
2. Panser (panser, deksel, hette, lokk)
Den er koblet til ventilhuset og utgjør en hoveddel av trykkkammeret med ventilhuset (eller med andre deler som membraner).
3. Åpning og lukking av deler (skive)
En generell betegnelse for en del som brukes til å avskjære eller regulere strømmen av et medium, for eksempel en port i en sluseventil, en ventilklaff i en strupeventil og lignende.
4. Plate (plate)
Åpne og lukke deler i ventiler som kuleventiler, strupeventiler og tilbakeslagsventiler.
5. kroppssete (kroppssete ring, skulder sittende, bunnsete)
En del montert på ventilhuset og danner et tetningspar med åpnings- og lukkeelementet.
6. Forseglingsflate
Åpnings- og lukkeelementet er i nær kontakt med ventilsetet (ventilhuset), og tjener som en tettende kontaktflate.
7. Stengel (stilk, apindel)
Åpnings- og lukkekraften overføres til hoveddelen på åpnings- og lukkeelementet.
8. stammemutter (åkbøssing, åkmutter)
En del som danner et bevegelsespar med stammetråden.
9. Fyllebrev
På panseret (eller ventilhuset) er en pakning fylt for å hindre at mediet lekker fra ventilstammen.
10. Pakkboks
Fyll fyllstoffet for å forhindre at mediet lekker fra stammen.
11. pakkboks (gland, gland flens, pne-piece glang)
En del som brukes til å komprimere pakningen for å oppnå en forsegling.
12. pakking (pakking, pakkingsringer)
Legg i pakkboksen (eller pakkboksen) for å forhindre at materialet lekker ved den doble ventilstammen til mediet.
13. pakkesete, pakkeskive
En del som støtter pakningen og holder pakningen forseglet.
14. brakett (åk)
En del som brukes til å støtte spindelmutteren og girmekanismen på panseret eller ventilhuset.
15. Slaghåndhjul
(slaghåndhjul, hammerslag håndhjul slaghåndhjul, hammerslag håndhjul)
En håndhjulstruktur som bruker en slagkraft for å avlaste ventilens driftskrefter.
