"Plastisering" er en nøkkel i prosessen med å bearbeide fra CPVC-harpiks til ferdige eller halvfabrikata. Enten det er ekstruderingsstøping eller sprøytestøping, er kvaliteten på plastisering direkte relatert til den iboende kvaliteten og overflatekvaliteten til produktet. Derfor er hvordan man oppnår god mykningskvalitet fra prosessen, utstyret og teknologien nøkkelen til CPVC-behandling.

Følgende punkter kan hjelpe oss å forstå hvordan vi kan forbedre kvaliteten på plastisering under CPVC-behandling:

Først den molekylære formelen til CPVC
CPVC (PVC-C) er et kloreringsprodukt av PVC, som er en kloreringsmodifikasjon av polyvinylklorid. Den modifiserte PVC kan oppnå to forskjellige formål:
1: Øk den termiske deformasjonstemperaturen, øk stivheten, forbedre den kjemiske stabiliteten, forbedre værbestandigheten og flammehemmingen, og reduser røyktettheten. Dette produktet brukes vanligvis til å lage produkter til anledninger med spesielle krav;

2: Forbedre løseligheten til materialet. Dette produktet, vanligvis kjent som perkloretylen, brukes hovedsakelig i produksjon av lim, belegg og polyvinylklorid.

Kloreringsprosessen til CPVC er en kloreringsprosess for vannfasesuspensjon (slurry). Dens molekylære struktur er: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Ytelsen til CPVC bestemmes av to faktorer: klorinnholdet og fordelingen av klor på CPVC-molekylkjeden. Derfor vil CPVC med samme klorinnhold ha stor ytelsesforskjell på grunn av ulik fordeling av kloratomer.

For det andre, under støpeprosessen
Relevante faktorer for å forbedre kvaliteten på plastisering

Siden smelteviskositeten til CPVC er minst det dobbelte av PVC, er prosesseringstemperaturen høy, og frigjøring av hcl på grunn av termisk dekomponering under prosessering forårsaker vanskeligheter med prosessering og korrosjon av utstyr.
I ekstruderingsprosessen, hvordan oppnå den ideelle "plastiseringen" av CPVC, er et høyviskositetsmateriale (plastisering på plass) nøkkelen til CPVC-behandlingsteknologi.

Derfor har den spesielle krav til formelen:

Krav til varmestabilisator
På grunn av den høye prosesseringstemperaturen til CPVC, er mengden varmestabilisator som brukes i formuleringen mye høyere enn for PVC. Åpenbart er bruken av den konvensjonelle tre-salt, to-salt varmestabilisatoren ikke egnet. For tiden er den mer modne varmestabilisatoren en komposittblyseriestabilisator med et smøresystem.

Krav til smøremiddel
Siden CPVC har høy smelteviskositet, spesielt smeltebrudd ved sprøytestøping, er det ikke egnet å bruke bare konvensjonelle parafin-, stearinsyre- og metallsåpesmøresystemer.
I ekstruderingsprosessen av CPVC, siden CPVC har en metalloverflate som har en tendens til å feste seg til det termiske etterbehandlingsutstyret (spesielt hodet og formen), for å eliminere slik adhesjon, må et eksternt smøremiddel tilsettes formuleringen. Det eksterne smøremiddelet skal være uforenlig med CPVC-harpiksen.
I CPVC-støpeprosessen (spesielt injeksjonsbehandling), under påvirkning av trykk, genererer den gjensidige friksjonen mellom CPVC-harpiksene friksjonsvarme, som er ugunstig for støpeprosessen og må kontrolleres. Det indre smøremiddelet kan redusere friksjonen mellom harpiksen under behandlingen av CPVC. Det indre smøremiddelet skal være kompatibelt med CPVC-harpiksen.
Det skal bemerkes at balansen mellom intern og ekstern smøring i formuleringen er kritisk. Overdreven intern smøring vil alvorlig påvirke "plastiseringen", noe som vil forringe kvaliteten på produktet; overdreven utvendig smøring vil føre til at smøremidlet faller ut, og til og med skruglidningen vil alvorlig påvirke den normale produksjonen. OP-voksen (brunkullestervoks) i den forsålede voksen er et ideelt internt og eksternt komposittsmøremiddel.

Effekten av prosesshjelpemidler på å forbedre mykningskvaliteten
Ved ekstrudering og sprøytestøping av CPVC må det brukes prosesseringshjelpemidler, hvis formål er å forbedre mykningskvaliteten og øke CPVC-materialets slagfasthet ved lav temperatur og seigheten til produktet.
Når det gjelder CPVC, selv ved en viskøs strømningstemperatur (som 195-205 ° C), er strømningsenheten fortsatt en primær partikkel, samspillet mellom de fine partiklene i harpiksen er dårlig, varmeoverføringseffekten er dårlig, og smeltebrudd genereres lett. Dårlig kvalitet.
ACR er et prosesseringshjelpemiddel som fremmer plastisering. Den kan spres i CPVC-smelte til en nettverksstrukturenhet med en størrelse på mindre enn 0,01μm, og jevnt fordelt blant CPVC-fine partikler, som økes med skjærkraft. Friksjonen mellom CPVC-partikler fremmer varme- og masseoverføringen til det smeltede systemet, øker dreiemomentet, akselererer plastiseringsprosessen og forbedrer kvaliteten på plastiseringen.

CPVC-harpiks har en stor smelteviskositet, stort behandlingsmoment, vanskeligheter med å mykgjøre og lett nedbrytning. Derfor er valget og forholdet mellom interne og eksterne smøremidler en annen nøkkel til utformingen av CPVC-rør og rørdeler.
Bruken av forskjellige varmestabilisatorer, anvendelsen av forskjellige behandlingsmetoder, forholdet mellom interne og eksterne smøremidler i formuleringen er forskjellig.

Generelt krever bruken av blystabilisatorer tilberedning av flere interne smøremidler og egnede eksterne smøremidler; bruk av organotinnstabilisatorer krever tilberedning av flere eksterne smøremidler og passende indre smøremidler; ekstrudert rør Den nødvendige interne smørebremsen er mer enn injeksjonsrøret, og injeksjonsrøret krever mer eksternt smøremiddel enn det ekstruderte røret.
Mengden smøremiddel som tilsettes må være passende, ikke for mye, for mye smøremiddel vil ikke bare påvirke plastifiseringen av smelten, men også fordi smøremidlets smeltepunkt generelt er lavt, vil det også redusere Viby-mykningstemperaturen til produktet .

Det er verdt å merke seg at i formuleringen, i tillegg til organotinnstabilisatoren, er det forbudt å tilsette flytende smøremiddel, da dette vil redusere Weibo-mykningstemperaturen og andre fysiske og mekaniske egenskaper til røret og beslagene betydelig.
Det effektive indre smøremiddelet bør ha en god kompatibilitet med smelten, kan redusere viskositeten til smelten betydelig og kan fremme plastiseringen av smelten; noe høytemperaturparafin kan redusere motstanden til smelten som strømmer i formen betydelig. Det er et ideelt eksternt smøremiddel som har mindre innflytelse på plastiseringsegenskapene til fusjonen.

For det tredje, CPVC-krav for spesiell PVC-harpiks
Fordi CPVC-produkter har høy temperatursprøhet og dårlig slagfasthet, kan bare justering av formel og prosess øke seigheten til CPVC-produkter og forbedre slagfastheten.

Krav til spesiell PVC-harpiks for produksjon av CPVC-harpiks: CPVC-harpiks er et produkt av kloreringsmodifisering av PVC-harpiks. I produksjonsprosessen, for å forbedre den omfattende ytelsen til CPVC-harpiks, i tillegg til å forbedre kloreringsforholdene og forbedre nivået av kloreringsteknologi. Bruken av spesiell PVC-harpiks er også avgjørende. I følge den vellykkede erfaringen til B.F. Goodrich i USA, er produksjonen av spesiell PVC-harpiks å legge til spesielle tilsetningsstoffer i VC-suspensjonspolymerisasjonsformelen for å oppnå følgende grunnleggende krav:

1. Strukturen til den spesielle PVC-harpiksen bør være så løs som mulig for å lette kloreringsreaksjonen.
2. Filmen til den spesielle PVC-harpiksen er så tynn som mulig for å lette utdypingen av klor, og unngår dårlig fluiditet forårsaket av høyt klorinnhold på overflaten, høy viskositet og vanskelig behandling.
3. Det spesifikke overflatearealet og porøsiteten til PVC spesialharpiks bør ha et passende forhold, som kan bestemmes ved å analysere produktet til B.F. Goodrich.

CPVC-rør